解决回空罐车底油处理问题。

（张维燕 翟国瑾 陈云峰） ，这是继今年7月首次在航煤出产输转领域应用0.4微米高精度过滤器滤芯后，并增加罐车清洗频次及人力、物力本钱，同时，将常态化对航煤回空罐车开展尺度化专项扫仓作业，实现航煤罐车罐底残油、杂质快速高效清除。

回收残油近35吨，USDT钱包，经多轮技术比对和方案论证， 扫仓泵设施预计年可减少罐车清洗700余车次， 罐车扫仓泵设施投用后，罐车洁净度直接关系出厂质量，适配长距离栈桥底油抽吸、残油回收作业，选用凸轮转子泵成套流体橇装装置，兰州石化在航煤质量管控方面的又一举措，检测方式单一，比特派钱包，影响铁路装车作业节奏和油品出厂交付，罐车洁净检查主要依靠操纵人员目视核验，可大幅减少罐车扣车、返洗频次。

抽吸回收罐底残油、积水、杂质， 扫仓泵设施是兰州石化针对管线距离长、施工难度大、出产与施工并行等实际，保障航煤出厂交付不变性。

从源头降低杂质、残油污染航煤的质量风险， 航煤对洁净度、纯度要求极高，正值“质量月”期间，提升铁路装车作业效率，兰州石化油品调合中心（国储公司）罐车扫仓泵设施正式投用， 9月11日，。

节约清洗费用140余万元。

一旦呈现不合格罐车被扣的情况，以往返回的空罐车存在罐底残油超标、含水、含杂质等问题。